سے شروع کریں۔"مواد"
سب کچھ خام مال سے شروع ہوتا ہے۔ معیار یہاں سے شروع ہوتا ہے. کرالر کرین کے پرزوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے موزوں خام مال کا انتخاب بنیادی قدم ہے، اس طرح اعلیٰ لاگت کی تاثیر حاصل ہوتی ہے۔
اس مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، ہمارا اسٹیل بنیادی طور پر بڑی گھریلو فیکٹریوں جیسے Baowu Group اور HBIS سے آتا ہے۔ کچھ خاص مواد کے لیے، ہم یورپ سے درآمد کرتے ہیں۔ تمام سٹیل مواد کوالٹی انسپکشن رپورٹس کے ساتھ آتا ہے، اور ہمارے گودام میں پہنچنے پر، کوالٹی انسپکٹر تصادفی طور پر مواد کا 10-20% نمونہ اور معائنہ کرتے ہیں۔
مزید برآں، تمام کرالر کرین ٹریک پارٹس ایک جیسے مواد کا استعمال نہیں کرتے ہیں۔ ہم مخصوص ضروریات کی بنیاد پر مناسب مواد کا انتخاب کرتے ہیں۔ جیسا کہ، Kobelco 7065 کرالر کرین ٹریک رولر کے لیے، 40Mn2 گول اسٹیل سب سے زیادہ موزوں ہے۔ 42CrMn جیسے زیادہ لاگت والے مواد کا انتخاب کرنے سے پیداواری لاگت اور کم لاگت کی تاثیر میں نمایاں اضافہ ہوگا۔ دوسری طرف، 50Mn مربع سٹیل جیسے کم معیار کے مواد کا استعمال رولر فریکچر کا باعث بن سکتا ہے۔
کلید ہے "پیداوار کے معیارات"
ہم ایک جامع پیداواری معیاری نظام کو برقرار رکھتے ہیں جو پیداوار کے تمام مراحل اور معیارات میں ہموار کوآرڈینیشن اور ایڈجسٹمنٹ کو یقینی بناتا ہے۔ یہ عزم کرالر کرین انڈر کیریج پارٹس کے معیار کی ضمانت دیتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بڑھاتا ہے، اور بالآخر ہماری مصنوعات کی مسابقت کو بڑھاتا ہے۔"
مثال کے طور پر، IHI CCH500-2 کرالر کرین ٹریک شو کا کاسٹنگ معیار:
• تمام کاسٹنگ کو 900 ڈگری پر ایک گھنٹہ کے لیے ہر انچ کاسٹنگ موٹائی پر Austenitized کیا جانا چاہیے۔
•پھر پانی پر بجھایا اور کافی مقدار میں درجہ حرارت اور وقت کے لیے غصہ کیا۔
•تمام ہیٹ ٹریٹمنٹ کاسٹنگ کے درجہ حرارت 200 ڈگری سے کم تک پہنچنے کے بعد کیا جانا چاہیے۔ QT کے بعد عمومی سختی 280-320 BHN ہونا ہے۔
•تمام ٹیسٹ نمونوں کو HT فرنس میں کاسٹنگ کے ہر متعلقہ بیچ کے ساتھ رکھا جائے۔
ماضی"معیار کے معیارات"
ہمارا سخت مصنوعات کے معیار کے معائنہ کا نظام چار ضروری اجزاء پر مشتمل ہے: پروڈکشن کے دوران عمل میں معائنہ، نیم تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ، آنے والا معائنہ، اور ترسیل سے پہلے کا معائنہ۔
عمل کے دوران معائنہ کے دوران، کیمیائی ساخت اور مکینیکل کارکردگی کے لیے بے ترتیب نمونوں کی جانچ کی جاتی ہے تاکہ ممکنہ معیار کے مسائل کی فوری طور پر نشاندہی کی جا سکے اور تصریحات کی پابندی کو یقینی بنایا جا سکے۔
نیم تیار شدہ مصنوعات کے معائنہ میں غیر تباہ کن ٹیسٹنگ اور کٹنگ ٹیسٹ شامل ہیں۔ آنے والے مواد کے معائنے میں سطح کی سختی، ظاہری شکل اور طول و عرض کے لیے ہر بیچ کے 20% کی جانچ پڑتال شامل ہے۔
شپمنٹ سے پہلے حتمی معائنہ 10% مصنوعات کی سختی، ظاہری شکل اور طول و عرض کا احاطہ کرتا ہے۔
یہ پیچیدہ معائنہ ہمارے صارفین کو 99.999% قابلیت کی شرح کے ساتھ مصنوعات کی فراہمی کے ہمارے عزم کو برقرار رکھتے ہیں۔"